高耐磨環氧玻璃鱗片施工(環氧玻璃鱗片漆施工工藝)

高耐磨環氧玻璃鱗片施工(環氧玻璃鱗片漆施工工藝)

注：我公司精多年的實際經驗總結出一套實用的玻璃鱗片防腐技術，雖然不是*的，但是是非常實用的，他不僅避免了玻璃鱗片施工過程中的常見問題，增加了 玻璃鱗片膠泥涂層的防腐性能，縮短了玻璃鱗片防腐工程工期。

環氧玻璃鱗片膠泥施工工藝詳細介紹：

1進入現場根據施工現場要求定制腳手架、達到符合施工條件

2施工要點、施工溫度在15-20度之間。

濕度不能大于%80施工作業時先做底層、在做中層、蕞后是面層。
 

3首先噴砂除銹、在除銹后12小時內涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。

（一般間隔一天）涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹。
 

4局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質量.5蕞后刷面漆。
 

6清理現場，拆卸施工工具，等待玻璃鱗片膠泥整體干燥，大約需要3--5天后，施工對象就可以進行投入使用！

環氧玻璃鱗片膠泥防腐漆適用于海上、工業區、化工廠、海岸、混凝土等嚴重腐蝕環境中鋼鐵構筑物的涂裝，尤其適用于各種貯罐內表面的涂裝。

環氧玻璃鱗片膠泥漆的主要品種是雙組分涂料，由基料和固化劑組成。

其它還有一些單組分自干型的品種，但是其性能與雙組分涂料比較有不少的差距。
 

環氧玻璃鱗片涂料施工前的基面處理

環氧玻璃鱗片的作用:

1、環氧玻璃鱗片防腐涂料含有玻璃鱗片填料，比環氧防腐涂料有抗介質滲透性和耐磨性。

涂層堅韌、附著力強、機械強度高，重防腐涂料。
 

2、本產品固體份，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂層，不加玻璃布也有機械強度。
 

3、常溫涂敷，常溫自然固化，施工簡便，適合現場使用。
 

4、無溶劑環氧玻璃鱗片防腐涂料不含揮發性有機溶劑，固體份達，一次涂裝可達高膜厚，常溫固化。

由于漆膜中含高顏料體積濃度的玻璃鱗片。
 

5、漆膜具有附著力和耐磨性，耐水、耐酸、堿、鹽等。
 

環氧玻璃鱗片涂料施工：耐熱性高耐150℃干熱耐候性在外時可能會出現一些粉化或變黃，但這并不會降低涂層。

溶劑性耐多數烴類溶劑、石油產品和多數常見醇的溢出和濺出。

耐酸性耐弱酸液的濺出和溢出耐堿性耐強堿溶液的濺出和溢出。

耐鹽性耐中性和堿性鹽溶液性能。
 

6、防水性耐淡水和鹽水性能。

耐磨損完全固化后耐磨性好。
 

環氧玻璃鱗片涂料是工業防腐中產品，在儲罐內壁襯里應用，那么為何環氧玻璃鱗片涂料能具有這種防腐特性呢，就要從它的原料——玻璃鱗片說起了。
 

　　玻璃鱗片是一種5為厚的玻璃碎片，由1200℃以上的熔融中堿玻璃，經過吹泡、冷卻、粉碎、篩選和碾磨制得。

玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有粘結力和耐化學和抗老化特性。
 

　　環氧玻璃鱗片涂料是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃，施工后的玻璃鱗片涂料中，橫縱比高達30-120的扁平型的玻璃鱗片在樹脂中呈平行重疊排列的宮式結構，從而形成致密的防滲層結構。

腐蝕介質在固化后的樹脂中的滲透經過無數條曲折的途徑，因此在厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，玻璃鱗片防腐層的厚度。
 

　　除此之外，玻璃鱗片涂料還具有一下特征：

1對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離緣故。
 

2、固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應力小。
 

3、熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
 

4、力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能，對機械損傷。
 

5、玻璃鱗片涂料施工工藝性能。
 

由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗滲透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易于修補等諸多優點，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業。

特別是在各種海洋工程設備、海上平臺、港灣碼頭及船舶應用。