環氧玻璃鱗片防腐涂料測試標準，幸好早知道！

     環氧玻璃鱗片防腐涂料在我國使用非常廣泛，隨著市場的發展，全國涂料和顏料標準化技術委員會制定了環氧玻璃鱗片防腐涂料測試標準-HG/T 4336—2012，用來規范產品質量，提高產品的技術水平，使產品得到健康有序地發展。

標準適用范圍

      本標準規定了玻璃鱗片防腐涂料產品的分類、要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝和儲存。本標準適用于以環氧樹脂或其他樹脂為主要成膜物質，以薄片狀的玻璃鱗片為骨料加入其他顏填料等制成的厚漿型防腐涂料。廣義上玻璃鱗片防腐涂料涵蓋玻璃鱗片襯里膠泥，考慮到玻璃鱗片襯里膠泥的特殊性以及目前已有HG/T 3797—2005《玻璃鱗片襯里膠泥》標準，因此本標準范圍不包括玻璃鱗片襯里膠泥。

產品分類

玻璃鱗片涂料可按樹脂種類、鱗片片徑大小、涂料的黏度、固體含量、涂裝厚度進行分類?？紤]到環氧玻璃鱗片防腐涂料的性能與其他類型樹脂的玻璃鱗片防腐涂料性能的差異，本標準將產品按樹脂類型分為環氧類和其他類。

標準項目設置、技術指標的確定

本標準項目設置具體為: 容器中的狀態、涂膜外觀、不揮發物、干燥時間、附著力( 拉開法) 、耐磨性、耐酸性、耐堿性、玻璃鱗片的定性、耐鹽霧性、抗氯離子滲透性等11 項。

玻璃鱗片防腐涂料施工檢驗驗收標準：

      等防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據設計要求進行質量檢測，檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當沒有達到設計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。

1.目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。

2.厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據設計厚度要求進行檢測，每平方米測3個點，要求達到襯里設計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。

3.電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行100% 全面針孔檢測，當發現存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格

4.表面處理(通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層)——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。(每增加1mm檢測電壓增加3000V)

5.當一切防腐層檢測合格后，在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環節要求與底漆相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。

最終檢驗返修：對于鱗片防腐施工蕞終檢驗查出來的施工缺陷，一方面要增加涂層來保證達到設計厚度，另外一方面，對于鱗片防腐施工通過電火花檢漏儀檢查出來的針眼或裂紋等，應該徹底清除缺陷后再按標準施工方法返修，返修完成后要再次檢驗。

步驟;

1、玻璃鱗片膠泥的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現象。

2、玻璃鱗片膠泥的厚度應達到1.5—2.5mm.

3、玻璃靈片膠泥表面色澤應均勻一致。

鱗片涂層蕞終檢測項目主要有外觀缺陷、硬度、回粘測試、厚度檢測、錘擊檢查等，具體方法如下：

(1)外觀缺陷檢查：采用目測法，涂層應均勻，無嚴重流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全。

(2)硬度：采用巴柯爾硬度指標，表面硬度至少大于35。

(3)回粘測試：用丙酮浸濕干凈的布，反復擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發粘，此方法可以有效的了解涂層的固化程度。

(4)厚度的測試：利用測厚儀，每平方米不少于1個點，總平均厚度應該達到設計要求。

(5)錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應有不正常聲音。