乙烯基玻璃鱗片膠泥施工方法，步驟及注意事項是什么

      乙烯基玻璃鱗片膠泥施工方法比較簡單便捷，但是，其中也有一些技巧需要注意，今天，我們就來了解一下該產品的施工方法及步驟

1：基體表面清理

       鋼結構表面除去油污，除銹等級不低于sa2.0或st3標準;去除混凝土表面浮灰，清理干凈后，用配套底涂打底1至2道，待干后施工;膠泥用手工泥刀刮涂成1-2mm厚的玻璃鱗片膠泥層，硬化后，在進行第二道刮涂，直到規定厚度，在用面涂涂1-2遍待干后投入施用。

2：底涂涂抹

      取預配好的適量底漆，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20-0.30kg/道.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應相互垂直。

3：膠泥涂抹

      底漆層必須已經固化，且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周，鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。

抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經過壓磙(方向統一)壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規定方向疊壓排列后固化成型。(分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液)

      根據現場環境溫度按照相應的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。

      在固化后，應進行全面質量檢查，發現缺陷后應進行修補。FRP加強層的施工環境要求與底漆涂刷的施工環境要求相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。

4：面漆涂抹

      取預配好的適量面漆料，并加入規定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向應相互垂直，兩道面漆的涂刷時間間隔12h。

5：養護 一般情況下，施工完畢后養護1周即可，但若環境較差，如溫度低于5℃或濕度大于85%，則應酌情延長。

6：施工注意事項

(1) 鏝抹：鏝刀上料。禁止隨意攪動，托料、上饅刀、饅抹應該循序進行，盡可能減少隨意翻動、堆積的習慣;饅抹時，饅刀與被抹面應保持適當的角度，饅抹速度適當，單向饅抹，嚴禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。

(2) 滾壓：采用羊毛輥單向壓光滾實。嚴禁用玻璃鋼積層消除氣泡的消泡輥作業。

(3)FC 鱗片襯里的施工質量很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責任心。

(4) 鱗片襯里層必須整體上完全封閉，為防止應力破壞，在防腐層的端面、連接面、拐角處都應采取玻璃鋼增強等補償措施。

(5)玻璃鱗片膠泥這種材料是不能夠長時間儲存的，如果時間過長的話就會造成原材料的變質，造成防腐性能的降低和材料的浪費。因此對于玻璃鱗片膠泥的儲存時間千萬不要過久。

乙烯基玻璃鱗片膠泥冬天施工辦法

1、乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐處置冬天施工時，冬天的低溫條件會影響鱗片膠泥的固化等功能，所以乙烯基玻璃鱗片膠泥施工的被襯設備，煙道外部應預先選用保溫材料全體包裹。

2、乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐施工過程中，為使乙烯基玻璃鱗片膠泥的作業區域環境溫度會增加，應選用空氣加熱設備，使被襯基材外表升溫到10℃以上。

3、乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐施工工藝中的濕度操控：設備內部的相對濕度大于80%時，應運用除濕機抽濕，或在乙烯基玻璃鱗片膠泥涂裝作業區中避免冷熱空氣置換，升降作業區域溫度等辦法。

乙烯基玻璃鱗片膠泥(涂料)防腐施工質量的檢測

1、檢驗

(1)在乙烯基玻璃鱗片膠泥(涂料)施工的每一道工序完成后，均應經過檢驗(中間檢驗)，合格后方能進行下一道工序的施工。不合格的部分必須返修，并再次檢驗。 

(2)全部防腐蝕施工完成后，應經過最終檢驗，合格后才能驗收。不合格時也應返修及重新檢驗。 

(3)檢驗工作應施工單位負責進行，如實的作好記錄，必要時承包商和業主可以參加檢驗。 

2、中間檢驗;

(1)表面處理的檢驗：采用目測法，質量應達到本文件第二大項中的要求規定; 

(2)涂料涂刷后的檢驗：采用目測法，質量要求是不得漏涂，涂層應均勻，無嚴重流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全情況。 

(3)抹膩子后的檢查，采用目測法，抹膩子后的防腐表面應平整或成圓滑過渡。

3、最終檢驗驗收 

乙烯基玻璃鱗片膠泥涂層最終檢測項目主要有外觀缺陷、硬度、回粘測試、厚度檢測、錘擊檢查等，具體方法如下： 

(1)外觀缺陷檢查：采用目測法(必要時可采用放大鏡)，涂層應均勻，無嚴重流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全。 

(2)硬度：采用巴柯爾硬度指標，表面硬度至少大于35。 

(3)回粘測試：用丙酮浸濕干凈的布，反復擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發粘，此方法可以有效的了解涂層的固化程度。 

(4)厚度的測試：利用測厚儀，每平方米不少于1個點，總平均厚度應該達到設計要求。

(5)錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應有不正常聲音。